博雅斗地主

长期专注于搪玻璃设备的制造、研发
生产技术条件完善,质量保证体系健全

搪瓷反应釜搅拌形式

点击次数:   更新时间:19/02/18 13:56:02     来源:cdxcyjx.com关闭分    享:
  搪瓷反应釜是工业生产中常用的反应设备,随着人们需求的不断增加,该产品的种类也越来越多样化。该设备在运行时会采取搅拌的方式加速反应运行,不同的设备搅拌方式也各不相同。
  1、直叶桨式搪瓷反应釜
  此类型为基本的一种桨型,低速时为水平环流型,平流区操作;高速时为径流型。有挡板时,功率准数值:Np明显上升,为上下循环流,湍流加强,适用于低粘度液体的混合、分散、固液悬浮、传热等液相反应过程。
  2、斜叶桨式
  此类搅拌器可制成30°、45°、或60°倾角,有轴向和径向分流,流型比平直叶桨式复杂,排出性能比平直叶桨高,综合效果更好,因此使用频率比平直叶桨式高。
  3、复合折叶桨式
  这是一种轴向流叶轮,它在主叶片上再增加了一个辅助叶片,该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动剥离现象,使搅拌功率减少:同时在叶端能产生交叉的垂直分流,提高了搅拌效果,适用于中、低粘度的混合、固液悬浮、传热等液相反应过程。
  4、双折叶桨式
  多段逆流型搅拌器,在运行时,可促进液体形成较大的轴向循环,可比传统的折叶搅拌器减少30%的混合时间。特别适用于过渡流型下的混合、固液悬浮、溶解、传热等液相反应过程。
  5、椭圆叶桨式搪瓷反应釜
  本类搅拌器是直叶桨式的一种变型,桨底旋转面接近容器的椭圆面,兼起刮板的作用,多为低速运行,可在过渡流或层流区操作。
  6、直叶开启涡轮桨
  本类搅拌器流型为径向流,在有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流,具有高剪切力和较大的循环能力,其中直叶开启涡轮式剪切力大,弯叶开启涡轮式剪切力小,斜叶开启涡轮居中。所以直叶开启涡更适合分散操作过程。弯叶排出性能好,桨叶不易磨损,更适合于固液悬浮。对于固体溶解也很适合。
  7、四斜叶开启涡轮
  本类搅拌器技术性能同六叶开启涡轮式对应,相同运行条件下,功率消耗、搅拌能力都次于六叶搅拌器。在相对精度高,运转速度大的条件下比六叶更优、搅拌器重量更轻。
  8、多叶开启涡轮桨
  轴流型搅拌器,有较好对流循环能力,并有一定的湍流扩散能力,比较适合应用于混合分散、微粒结晶、反应、溶解、固液悬浮、传热等操作。通常用于低速分散搅拌物料。
  9、六后弯叶开启涡轮桨
  本类搅拌器流型为径向流,在有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流,剪切力和循环能力较直叶型性能稍差。弯叶开启涡轮式剪切力较小,桨叶不易磨损,适合于固液悬浮。对于固体溶解也很适合。
  10、直叶圆盘涡轮桨搪瓷反应釜
  本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器,基本流型相同,同样具有高剪切能力和较大的循环能力,区别在于多一圆盘,下面 可以存一些气体,使气体分散更平稳,所以在气体分散吸收过程中,较为合适。
  11、斜叶圆盘涡轮桨
  本类搅拌器较之直叶圆盘涡轮式搅拌器,同样具有高剪切能力和较大的循环能力,区别在于斜叶有倾角,可以轴向分流,排出性能好,动力消耗低。
  12、后弯叶圆盘涡轮桨
  本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器,基本流型相同,同样具有高剪切能力和较大的循环能力,区别在于多一圆盘,下面 可以存一些气体,使气体分散更平稳,所以合适在气体分散吸收过程中使用;弯叶具有后角,排出性能好,动力消耗低。
  13、半圆管圆盘涡轮桨
  径流式搅拌器,它们的叶片为凹圆弧型,具有强的径向排量及分散能力,在相同功率下,其传质系数比平直叶圆盘涡轮高20%以上,持气能力提高30%以上,且功耗比甚低,因此特别适用类似发酵工艺的溶氧操作反应,也适用于其它气体分散、吸收混合、传质传热等操作。
  14、抛物线圆盘涡轮
  径流式搅拌器,它们的叶片为抛物面,具有强的径向排量及分散能力,在相同功率下其传质系数比平直叶圆盘涡轮高30%以上,持气能力提高40%以上,且功耗比甚低,因此特别适用类似发酵工艺的溶氧操作,也适用于其它要求下的气体分散、吸收、传质传热等操作。
  15、透平涡轮桨搪瓷反应釜
  本类搅拌器借鉴国外先进同类产品开发研制,较之弯叶圆盘涡轮式搅拌器,基本流型相同,同样具有高剪切能力和较大的循环能力,区别在于,尺寸较大,多两只封闭圆盘,下面可以储存大量气体,并使气、液向下方分散更加稳定,同时不要求较高转速,所以在气体分散吸收过程中,较为合适。该桨可制做成可拆式桨,以方便安装和维护。
  16、推进式
  三叶推进式是典型的轴流型搅拌器,高排液量,低剪切性能:采用挡板或导流筒则轴向循环更强,排出性能明显提高,因为它循环能力强,动力消耗低在大容量均相、混合过程中应用能体现其优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。
  17、锚式桨
  本类搅拌器为慢速型搅拌器,适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。桨底旋转面接近容器的椭圆面,兼起刮板的作用,多为低速运行,常在层流状态操作。产生水平环向流,如为折叶或角钢型叶,可增加桨叶附近的涡流。
  18、锚框式桨
  本类搅拌器为慢速型搅拌器,适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。常在层流状态操作。产生水平环向流,如为折叶或角钢型叶,可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨上增加立叶和横梁,以变大搅拌范围。
  19、螺杆螺带桨搪瓷反应釜
  本类搅拌器为慢速型搅拌器,常在层流区操作,液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环,适用于中高粘度液体的混合和传热等过程。螺带式搅拌器的螺带外廓接近于搅拌槽内壁,搅拌直径大,强化了近罐壁的液体的上下循环,高粘度液体的传热过程很适用。螺带螺杆组合式,同时具有螺杆和螺带的特性,强化了液体内外围的循环,特别对非牛顿型似塑性及粘弹性液体有效。可根据釜底形状,按要求设计。??
  20、布尔马金式
  一种六叶开启涡轮式的变型搅拌器。径向流型,桨叶前端加宽并有后弯角,既提高了排出性能,又降低了剪切强度,动力消耗少,排出性能优于直叶或弯叶开启涡轮。在有挡板时可形成上下循环流,对混合、分散、固液悬浮、溶解等过程都较适用。
  21、三叶后掠式
  为径流型搅拌器,配合指型挡板,能得到大流量的上下循环流,且剪切作用好,适合应用于传热、传质、固体溶解、固液悬浮、聚合等。
  通过上述讲解我们可以发现,搪瓷反应釜的搅拌器多种多样,这就导致了搅拌形式的多样化,企业在生产过程中可以按照自己的实际需求选则适合的方式,这样才能保证工作效率的提高。
13953302285
公司地址:山东省淄博市周村区南郊镇